In questo sistema l'adesivo viene applicato utilizzando la tecnologia di rivestimento a racla su rullo. La macchina è robusta e semplice da mantenere, progettata per far fronte alle elevate richieste di produzione 24 ore su 24 del settore automobilistico. La soluzione completa consiste in una pompa a membrana di trasferimento per portare l'adesivo dai contenitori del fornitore (IBC) ad un serbatoio centralizzato, che tramite ricircolo evita lo skinning o la deposizione dei solidi nell'adesivo stesso. Il prodotto viene quindi pompato automaticamente all' applicatore a rullo che utilizza un sistema laser per il controllo del livello. L'operatore carica il materiale da rivestire sul convogliatore di alimentazione (in questo caso a nido d'ape), quando il convogliatore di uscita è scarico, i rulli ruotano portando il materiale all'estremità del rullo di uscita, dove un sensore li arresta entrambi. Il convogliatore di uscita utilizzando dischi in acciaio inossidabile, viene sommerso in acqua dato il materiale è rivestito su entrambi i lati.